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焚火台

From Snow Peak

在普遍无法轻松享受户外时光的上世纪80年代，Snow Peak所提倡的是可以在大自然中舒适度过，与家人和朋友共享丰富时光的露营形式。
自身就是露营者的我们在思考设计出舒适的露营场所的同时，研发出了与之相应所必须的道具。“烽火台”、“锻造营钉”等这些露营者才会想到的创新性野游道具迅速成为了野游界的“标配”。
这些产品是如何诞生的呢？这次我要介绍的是，已成为露营者礼仪的“焚火台”，以及它背后的故事。

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序幕

在上世纪80年代，人们往往难以轻松地享受户外时光。而Snow Peak在当时却提出了可以在大自然中舒适放松，与家人和朋友共度美好时光的露营形式。

我们自身就是露营者，我们提倡站在露营者的角度思考设计出舒适的露营场景。“焚火台”、“锻造营钉”等这些由露营者们创造的创新型野游工具迅速成为了野游界的“标配”。

那么，这些产品是如何诞生的呢？本次要为大家介绍的是，营地礼仪的代表作——焚火台，以及它背后的故事。

什么是焚火台？

焚火台自1996年发布以来，已成为Snow Peak的代表作之一。设计上采用倒四棱锥体的简约结构，由4块金属板拼接而成，坚固耐用，不惧高温，一个动作便能轻松开合。它也会随着时间的推移变得更加贴合手感。那些斑驳的痕迹正是与使用者们的美好回忆，这是一款能够终身使用的优秀户外装备。

虽然现在市面上许多品牌都在销售焚火台，但Snow Peak才是焚火台的开创者。焚火台让人能够更加享受焚火，使用焚火台已然成为了营地的规定，也成为了一种礼仪。

2021年焚火台荣获优秀设计·长效设计奖。该奖项旨在表彰能够成为未来设计典范，超越时代的，成为持久标准的产品、建筑、内容与服务领域的佼佼者。
接下来，让我们深入了解焚火台背后那段充满激情的故事吧。

开发者们新挑战的开始。

焚火台的故事可以追溯到上世纪90年代初期。当时，露天的营地比较常见，大多数人都直接在地面上焚火。在这个时代，连教科书上都记载着利用石头建造高效炉灶，以及在土地上生火的方法。

随后因汽车露营热潮到来，草地平整，禁止直接在地面上生火的营地如雨后春笋般涌现。

然而不遵守规则随地生火的露营者仍层出不穷。每当我们到访营地，看到地面上黑色的焚火痕迹，都倍感痛心。

因此，我们希望能设计出以“在不破坏自然的前提下享受篝火”为明确理念的焚火产品，于是开发者们开始了新的挑战。

倒四棱锥体的简约结构。

研发初期，我们综合所有可能的因素，最终构想出了倒四棱锥结构。因为这样不仅可以让燃烧的火炎最大限度地向外延伸，而且可以折叠收纳，十分便携。

最终成品采用了极其简约的结构。由四块形状相同的三角形不锈钢面板相接而成，而起到连接作用的不锈钢管又巧妙地成为了焚火台的四条腿。

折叠后很薄，使用时只需打开放在地上即可。

通过耐热实验，我们采用了厚度1.5mm的不锈钢材料。

开发在临近尾声时，我们进行了多次耐久性测试，最终采用了厚度1.5mm的不锈钢面板。实际上，最终测试中的样品比当前型号更薄、更轻。

但是，我们模拟篝火场景，在样品周围堆满柴火进行了严酷的耐热实验。约1小时后，取出样品时发现不锈钢面板出现了卷边，变形程度超出预期。

再增加厚度的话就会变重，但是开发者没有犹豫。因为他们追求的是能够承受篝火和炭火的高温，并可以终身使用的极限品质。

“用来生火的台子！？”成为营地礼仪前的艰难历程。

“篝火就地点燃就好！为什么非要用台子呢！？”

1996年，Snow Peak推出了焚火台，随之市场上很多露营者也对此提出了严厉的质疑。

然而，也有一些露营者认同Snow Peak的理念，接受了焚火台。随着销售数量逐年增加，也证明了我们提出的理念是正确的。

如今，用焚火台生火已经成为露营者们的常识，也成为了一种礼仪。此刻，Snow Peak的焚火台开辟了一个新的时代。

面向全国、全世界的用户。

现在，生产焚火台的是Snow Peak的总部工厂及其合作工厂。2011年，我们重新审视了之前与合作工厂的分工模式，在工厂搬迁时引进了焊接机器人，实现了生产工序的内部化。2020年，为了满足不断提高的需求，开始委托合作工厂生产L尺寸的焚火台。

虽然之前在焚火台三角形面板部分焊接时使用过机器人焊接，但用于组装焊接是Snow Peak的首次尝试。

金属会随气温、湿度、批次数量而产生微妙的变化。考虑到这一点，我们反复试验，进行了1mm之内的微调，以及不同材质的不锈钢之间的焊接等工作。

厂长说：“正因为机器人的操作精准，他们才难以灵活地适应材质的日益变化。我们要克服这一困难。”

我们多方面审查所有工作，细致检查每项工序，逐一解决问题，最终确立了一套完整的机器人焊接流程。例如，1块面板，16处焊接点，但我们要输入到机器人的数据就多达200项。

当然，我们也会根据气温的变化调整编程。细致的调整以及工程的确立，也让我们团队更加团结，至今Snow Peak仍在用心生产每一件产品。

考虑到金属有随气温、湿度、批量数而产生微小变化的习性，我们进行了1mm之内的微调，以及不同材质的不锈钢之间的焊接等，进行了反复试验。

厂长说：“正是因为是能正确运行的机器人，才不得不克服与之相反的死板到无法灵活应对材质的日益变化的这一缺点。”

从多方面进行所有工作，仔细检查工序，逐一解决问题，确立了机器人焊接一系列的工序。例如，对于一块面板的16个地方的焊接，输入机器人的数据就多达200个程序。

当然，还要每次根据气温的变化更改编程。包括细致的调整在内，工程的确立也让团队更加团结，至今仍在一个一个地用心生产。

Epilogue

您觉得怎么样？雪峰将构筑了日本露营文化的“不便”变成了“舒适”，这是因为我们想创造出人与自然、人与人之间的丰富的时间。站在露营者的角度创造出的创新性野游道具，将在不久后成为野游界的“标配”。

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通过耐热实验，采用了1.5mm厚的不锈钢材料。

研发在临近尾声时，经过多次反复验证材料的耐久性，我们采用了1.5mm厚的不锈钢材料。实际上，最后验证的样品厚度比现行模型要薄，是用轻规格制作而成的。
但是，当我们在机身周围堆满柴火，进行了像篝火一样的严酷的耐热实验时，约1小时后，取出样品发现不锈钢材料出现卷边，产生了超出预想的变形。
再增加厚度的话就会变重，但是研发者没有犹豫。因为他们想要能够耐受篝火和炭火的高温，直到可以持续使用一生甚至有余的程度为止，追求极限的品质。